Page 27 - Turkcoat_Subat_Mart'25_116_sayı_con

Makale / Article

2. Polimer Modifiyeli Harçların Tanımı ve Tek- 2. Polymer-Modified Mortars: Definition and
nik Özellikleri Technical Characteristics
2.1. Polimer Modifiyeli Harçların Yapısı 2.1. Structure of Polymer-Modified Mortars
Polimer modifiyeli harçlar (PMH), çimento esaslı Polymer-Modified Mortars (PMMs) are advanced com-
harçlara polimer katkı maddelerinin eklenmesiyle posite materials created by incorporating polymer ad-
oluşturulan gelişmiş bir kompozit malzemedir. Kul- ditives (e.g., acrylics, latex, epoxies) into cement-based
lanılan polimerler (örneğin akrilik, lateks, epoksi) mortars. These polymers enhance the microstructure
harcın mikro yapısını güçlendirerek aşağıdaki tek- of the mortar, offering several technical advantages:
nik avantajları sunar: • Improved Adhesion Strength: Polymers create a
• Artan Yapışma Gücü: Polimerler, yüzeylere güç- strong bond to surfaces, making PMMs ideal for re-
lü bir bağ oluşturur ve özellikle onarım projele- pair projects.
rinde yüksek performans sağlar. • Flexibility and Crack Resistance: The polymer film
• Esneklik ve Çatlak Direnci: Çimento matrisinde within the cement matrix provides flexibility, pre-
polimer film oluşumu, harca esneklik kazandıra- venting shrinkage cracks.
rak büzülme çatlaklarını önler. • Waterproofing: Polymers reduce porosity, forming
• Su Geçirimsizlik: Polimerler, harcın gözeneklili- a water-resistant barrier.
ğini azaltır ve suya dayanıklı bir bariyer oluştu- • Chemical Resistance: Enhanced durability in acid-
rur. ic and alkaline environments.
• Kimyasal Dayanıklılık: Asidik veya alkali ortam- •
lara karşı dayanıklılık artışı sağlar. 2.2. Types of Polymers and Application Areas
The type of polymer used determines the performance
2.2. Polimer Türleri ve Uygulama Alanları and application of PMMs:
Kullanılan polimerin türü, harcın performansını ve 1. Acrylic Polymers: Known for UV resistance and
uygulama alanlarını belirler: chemical durability, suitable for external coatings.
1. Akrilik Polimerler: Yüksek UV dayanımı ve kim- 2. Latex Polymers: Provide flexibility at low tempera-
yasal direnç ile dış cephe kaplamalarında kulla- tures, ideal for water insulation.
nılır. 3. Epoxy Polymers: Offer high abrasion resistance,
2. Lateks Polimerler: Düşük sıcaklıklarda esneklik making them suitable for industrial flooring.
sağlar ve su izolasyonu uygulamalarında tercih
edilir. 3. The EU ESPR and Environmental Impacts of
3. Epoksi Polimerler: Yüksek aşınma direnci ile en- PMMs
düstriyel zemin kaplamalarında uygulanır. 3.1. Resource Efficiency and Cement Reduction
Cement production accounts for approximately 8%
of global carbon emissions. Under the ESPR, reducing
3. AB ESPR Yönetmeliği ve PMH’nin Çevresel cement consumption is a priority. PMMs achieve this
Etkileri by decreasing cement usage by 10-20%, significantly
3.1. Kaynak Verimliliği ve Çimento Tüketimi- lowering the carbon footprint while reducing material
nin Azaltılması costs.
Çimento üretimi, küresel karbon salınımının yakla-
şık %8’ini oluşturmaktadır. ESPR yönetmeliği kap- 3.2. Product Durability and Circular Economy
samında, çimento tüketiminin azaltılması önemli One of the ESPR’s core criteria is enhancing product
bir önceliktir. Polimer modifiyeli harçlar, çimento durability to minimize resource consumption. PMMs,
miktarını %10-20 oranında azaltarak karbon ayak with their waterproofing and chemical resistance prop-
izini düşürmektedir. Bu, hem malzeme maliyetlerini erties, reduce the need for frequent repairs, supporting
azaltmakta hem de çevresel sürdürülebilirliğe katkı the principles of a circular economy.
sağlamaktadır.
3.3. Recycling Potential
3.2. Ürün Dayanıklılığı ve Döngüsel Ekonomi The polymers used in PMMs offer high recycling poten-
ESPR’nin temel kriterlerinden biri olan ürün da- tial. Incorporating pozzolanic materials and recycled
yanıklılığı, yapı malzemelerinin ömrünü uzatarak industrial by-products into PMM formulations further
kaynak tüketimini minimize etmektedir. PMH’nin supports circular material flows.
su geçirmezlik ve kimyasal dayanıklılık özellikleri,

TURKCOAT Şubat / February - Mart / March 2025 25